My (BG Machinery) sme popredným výrobcom najmodernejších zariadení na varenie a plnenie piva. S bohatou históriou trvajúcou viac ako [počet] rokov sme si v pivovarníckom priemysle vybudovali silnú povesť pre dokonalosť, inováciu a spokojnosť zákazníkov.
V BG chápeme dôležitosť kvalitných pivovarských zariadení pri dodávaní výnimočného piva spotrebiteľom. Náš tím zanietených inžinierov a priemyselných odborníkov sa venuje navrhovaniu a výrobe špičkových zariadení na výrobu piva a plnenia, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy výkonu, účinnosti a hygieny.
Náš sortiment zahŕňa širokú škálu zariadení na varenie piva, vrátane varní, fermentačných nádrží, nádrží na svetlé pivo, filtračných systémov, sudov, liniek na konzervovanie a plnenie do fliaš a oveľa viac. Každý kus zariadenia je vyrobený pomocou najnovších technológií a prvotriednych materiálov, ktoré zaisťujú odolnosť, spoľahlivosť a konzistentnú kvalitu počas celého procesu varenia.
Prečo si vybrať NÁS
Naša továreň
BG machines bola založená pred viac ako 12 rokmi ako výrobná prevádzka zameraná na výrobu vysokokvalitných a odolných pivných zariadení pre bary a pivovary. Zakladateľ --- pán Hao, veterán mechanickej výroby a sám vášnivý sládok, mal víziu vytvoriť zariadenie, ktoré by iným pivovarníkom pomohlo dosiahnuť ich remeslo ľahko a efektívne.
Profesionálny tím
So špecializovaným tímom inžinierov, dizajnérov a remeselníkov neustále posúvame hranice toho, čo je možné v dizajne pivných zariadení, a prinášame špičkové produkty, ktoré pomáhajú pivovarníkom zakaždým vytvoriť dokonalý nápoj.
Náš produkt
Varňa piva, tanky na kvasenie piva, zariadenie pivovaru na kľúč, stroj na plnenie piva, stroj na konzervovanie piva, stroj na sudy na pivo.
Aplikácia produktu
Pivný bar, krčma, reštaurácia, malý pivovar, remeselný pivovar, domáci pivovar, stredný pivovar, veľký pivovar, priemyselný pivovar, food street, BBQ gril shop.
20000L fermentory na pivo 200HL Jednotka
Ktoré pivovary potrebujú fermentory s objemom 20,000 litrov? 1. Stredné a veľké pivovary: Rozsah výroby: Stredné a veľké pivovary vyžadujú väčšie fermentory na uspokojenie výrobných potrieb kvôli ich väčšiemu výkonu. 20,000-litrový fermentor je relatívne skromná a efektívna možnosť
1000L 2000L nádrže na kvasenie piva Unittanks
1000L 2000L fermentačné tanky na pivo jednotkové nádrže V prípade 1000L alebo 2000L pivovaru je zloženie 2000L systému na kvasenie piva nasledovné: Konfigurácia 6-12 ks fermentačnej nádrže (množstvo je možné upraviť), jedna nádrž s jedným ovládaním
Kužeľová fermentačná nádrž 4000L Zariadenia remeselného pivovaru
Zvýšená výrobná kapacita prostredníctvom 4000 l fermentora môže byť veľkým prínosom pre remeselné pivovary. Konzistentnejšie podmienky fermentácie vedú k zlepšeniu kvality piva, rýchlejšiemu vareniu a dlhodobým úsporám nákladov.
Horizontálne skladané Brite tanky
Horizontálne stohované brite tanky, tiež známe ako horizontálne brite tanky alebo horizontálne svetlé tanky na pivo, sú nádoby z nehrdzavejúcej ocele používané v pivovarníckom priemysle na skladovanie a úpravu piva po primárnej fermentácii.
Pred výrobou si pozrite výkres;
Hrúbka izolačnej vrstvy: 80 mm (PU);
SUS304 Hrúbka dosky; vložka 3 mm, vonkajšia 2 mm
1000L fermentačné nádrže na pivo
Počet dní potrebných na vypredanie 1000 l fermentačnej nádrže na pivo bude závisieť od niekoľkých faktorov, ako je typ a popularita piva, umiestnenie a veľkosť pivovaru a dopyt po pive na trhu.
800L fermentačná nádrž na pivo
- Objem: 800 litrov
- Materiál: potravinárska nehrdzavejúca oceľ (304 alebo 316)
- Chladiaci plášť: Dvojitý alebo jednoduchý chladiaci plášť (v závislosti od konštrukcie) na reguláciu teploty počas fermentácie
300L fermentačná nádrž na pivo
Fermentor z nehrdzavejúcej ocele s objemom 300 l sa vo všeobecnosti považuje za lepší ako plastový pre mikropivovar. Je to preto, že nehrdzavejúca oceľ je odolnejšia a odoláva vyšším teplotám a tlaku ako plast.
Nádrž na pivo, tiež známa ako svetlá nádrž alebo servírovacia nádrž, je konečná nádoba v procese varenia pred fľašovaním, konzervovaním alebo sudovaním piva.
Čo sú 1000 l fermentačné nádrže na pivo
Kvasná nádrž na pivo je špecializovaná nádoba určená na kvasenie mladiny (sladký nálev z mletého sladu alebo iného obilia pred kvasením) na pivo. Tieto nádrže poskytujú kontrolované prostredie, kde kvasinky premieňajú cukry na alkohol a oxid uhličitý, čím dodávajú pivu obsah alkoholu a oxid uhličitý. Dizajn a materiál fermentačných tankov sú pre tento proces rozhodujúce, pričom väčšina moderných tankov je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele pre jej odolnosť, čistotu a nereaktívne vlastnosti. Dnešné tanky sú vybavené funkciami, ktoré umožňujú pivovarníkom presne kontrolovať teplotu a tlak, kritické faktory v procese fermentácie, ktoré priamo ovplyvňujú chuť a kvalitu piva.
Výhody 1000L fermentačných nádrží na pivo
Trvanlivosť a životnosť
Jednou z hlavných výhod fermentačných nádrží z nehrdzavejúcej ocele je ich výnimočná odolnosť. Tieto nádrže sú vyrobené tak, aby vydržali, so životnosťou, ktorá ďaleko presahuje životnosť plastových alebo sklenených alternatív. Nerezová oceľ je odolná voči korózii, hrdzi a iným druhom opotrebovania, vďaka čomu je ideálnym materiálom pre použitie v potravinárskom a nápojovom priemysle.
Fermentačné tanky z nehrdzavejúcej ocele sa okrem ich prirodzenej odolnosti tiež ľahko udržiavajú a čistia. Hladký, neporézny povrch z nehrdzavejúcej ocele odoláva hromadeniu baktérií a iných nečistôt, vďaka čomu je jednoduché udržiavať nádrže dezinfikované a pripravené na použitie.
Všestrannosť a prispôsobivosť
Ďalšou výhodou fermentačných nádrží z nehrdzavejúcej ocele je ich všestrannosť a prispôsobivosť. Tieto tanky môžu byť použité pre širokú škálu fermentačných procesov, vrátane výroby piva, vína, jablčného muštu, kombuchy a ďalších. Môžu byť tiež prispôsobené tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám každej aplikácie, pričom sú k dispozícii možnosti, ako je regulácia teploty, pretlakové ventily a systémy miešania.
Okrem ich všestrannosti, pokiaľ ide o typy fermentačných procesov, ktoré môžu prijať, sú fermentačné nádrže z nehrdzavejúcej ocele tiež vysoko prispôsobiteľné z hľadiska ich veľkosti a tvaru. Môžu byť navrhnuté tak, aby vyhovovali širokej škále priestorových obmedzení a výrobných potrieb, vďaka čomu sú vynikajúcou voľbou pre malých aj veľkých výrobcov.
Hygienické a bezpečné
Nerezová oceľ je mimoriadne hygienický materiál, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre použitie vo fermentačných nádržiach. Hladký, neporézny povrch z nehrdzavejúcej ocele odoláva hromadeniu baktérií a iných nečistôt, čím zaisťuje, že nádrže zostanú čisté a bezpečné na použitie.
Nerezové fermentačné nádrže sú okrem hygienických vlastností bezpečné aj pre použitie s jedlom a nápojmi. Materiál je netoxický a do fermentovaných produktov nevyplavuje žiadne škodlivé chemikálie. Vďaka tomu sú nerezové nádrže ideálnou voľbou pre výrobcov, ktorým záleží na bezpečnosti a čistote svojich produktov.
Nákladovo efektívne a efektívne
Kým fermentačné tanky z nehrdzavejúcej ocele môžu mať vyššie počiatočné náklady v porovnaní s plastovými alebo sklenenými alternatívami, ponúkajú množstvo dlhodobých nákladových výhod, vďaka ktorým sú z dlhodobého hľadiska nákladovo efektívnou voľbou.
Jednou z hlavných nákladových výhod fermentačných nádrží z nehrdzavejúcej ocele je ich odolnosť a dlhá životnosť. Ako už bolo spomenuté, tieto nádrže majú životnosť, ktorá ďaleko presahuje životnosť plastových alebo sklenených alternatív, čo znamená, že ich bude potrebné vymieňať menej často.
Materiály používané vo fermentačných nádržiach
Fermentačné nádrže môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, z ktorých každý má svoje výhody a nevýhody.
Nerezová oceľ
Nerezová oceľ je obľúbenou voľbou pre fermentačné nádrže, pretože je odolná, ľahko sa čistí a je odolná voči korózii. Má tiež vynikajúce vlastnosti regulácie teploty, čo je rozhodujúce pre proces fermentácie.
Sklo
Sklenené fermentory často používajú domáci pivovarníci a vinári, pretože sú lacné, ľahko sa čistia a neabsorbujú pachy ani chute. Sú však krehké a pri neopatrnej manipulácii sa môžu ľahko zlomiť.
Plastové
Plastové fermentory sú ľahké, cenovo dostupné a odolné voči rozbitiu. Sú obľúbenou voľbou pre začiatočníkov, ale môžu sa ľahko poškriabať a môžu obsahovať baktérie, ak nie sú správne čistené.
Drevo
Drevené fermentory, ako sú dubové sudy, sú tradičné nádoby používané na kvasenie vína a niektorých druhov piva. Môžu dodať konečnému produktu jedinečné príchute, ale vyžadujú si väčšiu údržbu a môžu byť drahšie ako iné možnosti.
Ako si vybrať správnu veľkosť fermentačnej nádrže pre váš pivovar
Výrobná kapacita
Jedným z najzrejmejších faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere fermentačnej nádrže, je výrobná kapacita vášho pivovaru. Chcete mať dostatočnú fermentačnú kapacitu na uspokojenie dopytu po vašom pive, ale tiež nechcete míňať peniaze za príliš veľké tanky pre vaše potreby.
Na určenie veľkosti fermentačnej nádrže, ktorú potrebujete, budete musieť zvážiť nasledujúce faktory:
Počet šarží, ktoré vyrobíte za týždeň
Veľkosť každej dávky (v sudoch alebo hektolitroch)
Množstvo priestoru, ktorý potrebujete vo svojich nádržiach (viac o tom neskôr)
Druh piva
Typ piva, ktoré varíte, môže tiež ovplyvniť veľkosť fermentačnej nádrže, ktorú potrebujete. Niektoré pivá, ako napríklad ležiaky, vyžadujú dlhšiu dobu kvasenia, čo znamená, že budete potrebovať väčšiu nádrž, aby sa do nej zmestil ďalší objem.
Na druhej strane, pivá, ktoré majú kratšiu dobu kvasenia, ako napríklad ale, môžu kvasiť v menších tankoch.
Proces fermentácie
Proces fermentácie môže tiež ovplyvniť veľkosť nádrže, ktorú potrebujete. Napríklad, ak používate kvasnicový štartér alebo ak praktizujete otvorenú fermentáciu, možno budete potrebovať väčšiu nádrž, aby sa do nej zmestil ďalší objem.
Headspace
Headspace je prázdny priestor v hornej časti fermentačnej nádrže, ktorý je ponechaný na umožnenie expanzie počas fermentácie. Množstvo priestoru, ktorý potrebujete, bude závisieť od typu piva, ktoré varíte, a fermentačného procesu, ktorý používate.
Napríklad pivá, ktoré počas fermentácie produkujú veľa CO2, ako napríklad pivá, budú vyžadovať viac priestoru nad hlavou, aby sa prispôsobili expanzii. Na druhej strane, pivá, ktoré produkujú menej CO2, ako sú ležiaky, budú vyžadovať menej miesta nad hlavou.
Materiál nádrže
Fermentačné nádrže môžu byť vyrobené z rôznych materiálov vrátane nehrdzavejúcej ocele, plastu a betónu. Každý materiál má svoje výhody a nevýhody a výber materiálu bude závisieť od vašich konkrétnych potrieb a preferencií.
Napríklad nádrže z nehrdzavejúcej ocele sú odolné, ľahko sa čistia a sú odolné voči korózii, ale môžu byť drahé. Plastové nádrže sú ľahké a cenovo dostupné, ale nemusia byť také odolné ako nehrdzavejúca oceľ. Betónové nádrže sú dobré na otvorenú fermentáciu, ale môžu byť náročné na čistenie a údržbu.
Vlastnosti nádrže
Fermentačné nádrže môžu byť tiež vybavené rôznymi funkciami, ako je regulácia teploty, kužeľové dná a tlakomery. Tieto funkcie môžu pomôcť zlepšiť efektivitu a kvalitu vášho fermentačného procesu, ale môžu tiež zvýšiť náklady na nádrž.
Špecifikácia
|
Nie |
Konfigurácia |
Popis |
500L fermentor |
|
1 |
Objem |
Efektívny objem |
500L |
|
Celkový objem vrátane priestoru pre hlavu |
625L |
||
|
2 |
Rozmer |
Čistá veľkosť v mm |
Φ960 * 2250 mm |
|
3 |
Súvisiace doplnky |
Side Manway |
√ |
|
Mechanický poistný ventil na vrchu |
√ |
||
|
360-stupňová striekacia guľa vybavená ramenom CIP |
√ |
||
|
Otočný ventil na odfukovom ramene CO2 |
√ |
||
|
Tlakomer na ramene CIP |
√ |
||
|
Vzorový ventil |
√ |
||
|
Karbonatačný kameň |
Voliteľné |
||
|
Teplotná sonda: PT-100 |
√ |
||
|
Výpust na pivo a stojanové rameno |
√ |
||
|
Spodný odtokový otvor |
√ |
||
|
Sanitárny škrtiaci ventil a svorka a tesnenia |
√ |
||
|
4 |
Glykolové chladenie |
Dimple plate Chladiaci plášť na kužeľ a telo |
√ |
|
Vstup/výstup glykolovej vody |
√ |
||
|
5 |
Izolačná vrstva |
PU-hrúbka= 80mm |
√ |
|
6 |
Tlak |
Návrhový tlak 0.3MPa (43,5psi) Pracovný tlak 0.15 MPa (21,7 psi) |
√ |
|
7 |
Hrúbka vnútornej bundy (SUS304). |
3mm, ošetrené morením a pasiváciou |
√ |
|
|
Hrúbka vonkajšieho plášťa (SUS304). |
2mm, Leštenie vlasovej línie |
√ |
|
8 |
Nohy |
4ks x vysokovýkonné podporné nohy |
√ |
|
9 |
Pridanie chmeľu |
Suchý chmeľ s pridaním portu na vrch |
√ |
|
10 |
Odfúknite CO2 |
Extra vyfukovacie rameno CO2 (paralelne s ramenom CIP) |
√ |
Princíp činnosti nádrží na kvasenie piva
Kvasenie piva je kľúčovým krokom v procese varenia piva, ktorý zahŕňa premenu glukózy (cukru) v mladine na alkohol a oxid uhličitý kvasinkami. Tento proces je životne dôležitý pre konečnú chuť a obsah alkoholu v pive.
Počas procesu varenia sládok najprv zmieša rozdrvené sladové zrno a vodu, aby extrahoval skvasiteľné cukry. Táto zmes, nazývaná rmut, sa potom uvarí a precedí, čím vznikne sladina. Chmeľ sa pridáva do sladiny, aby poskytol chuť, vôňu a horkosť. Mladina sa potom ochladí na teplotu vhodnú na fermentáciu, zvyčajne medzi -1 stupňom až 5 stupňom pre pivá typu Ale a mierne vyššiu pre ležiak.
V štádiu fermentácie sa do vychladenej mladiny pridávajú kvasinky. Kvasinky sú jednobunkový mikroorganizmus, ktorý zohráva kľúčovú úlohu pri výrobe piva rozkladom glukózy v mladine na alkohol a CO2 prostredníctvom anaeróbneho dýchania. Druh použitých kvasníc ovplyvňuje chuť a štýl piva. Pivné kvasnice, Saccharomyces cerevisiae, kvasia pri vyšších teplotách a vytvárajú ovocné a korenisté chute, zatiaľ čo ležiakové kvasnice, Saccharomyces pastorianus, kvasia pri nižších teplotách, čím vytvárajú čistejšiu a chrumkavejšiu chuť.
Zmes sladiny a kvasníc sa potom prenesie do fermentačnej nádrže, ktorá je zvyčajne vyrobená z nehrdzavejúcej ocele a dodáva sa v rôznych kapacitách, ako sú nádrže s 20 sudmi (bbl), ktoré sú ideálne pre malé až stredne veľké pivovary. Tieto nádrže sú často valcové a navrhnuté tak, aby udržiavali optimálnu teplotu a úroveň pH pre proces fermentácie. Remeselné spracovanie a správny dizajn fermentačných nádrží je rozhodujúci pre dosiahnutie konzistentného a vysokokvalitného piva.
Po začatí fermentácie zvyčajne trvá asi 10 dní, kým sa dokončí primárna fermentácia, počas ktorej kvasinky spotrebúvajú cukry v mladine, produkujúc alkohol a CO2, ako aj iné aromatické zlúčeniny. Špecifická hmotnosť piva neustále klesá a nad tekutinou sa vytvára hustá pena nazývaná krausen. Kvasinky sa potom začnú usadzovať a mladé pivo, nazývané zelené pivo, sa premiestni do dozrievacieho tanku, kde sa skladuje a upravuje niekoľko dní až týždňov v závislosti od štýlu piva. Toto obdobie sekundárneho kvasenia alebo úpravy umožňuje pivu vyvinúť požadovanú chuť a sýtenie.
Komponenty a vlastnosti nádrží na kvasenie piva
Nádrže na kvasenie piva zohrávajú rozhodujúcu úlohu v procese varenia piva. Tieto nádoby sú navrhnuté tak, aby poskytli kontrolované prostredie pre kvasinky na fermentáciu cukrov v mladine, v konečnom dôsledku na produkciu alkoholu a oxidu uhličitého.
Fermentačné nádrže sú zvyčajne vyrobené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele, ktorá ponúka vynikajúcu hygienu, odolnosť, stabilitu a kontrolu teploty. Neporézny charakter materiálu zabraňuje prenikaniu mikróbov a iných nečistôt do tanku, čím zabezpečuje, že pivo zostane počas fermentácie nekontaminované.
Tieto nádrže sa dodávajú v rôznych veľkostiach a tvaroch, ale obľúbenou voľbou medzi pivovarníkmi je kužeľový dizajn nádrže. Kónický tvar umožňuje ľahké zhromažďovanie kvasníc na dne nádrže po dokončení fermentácie. Objem nádrží sa môže pohybovať od malých veľkostí 20 bbl pre remeselné pivovary až po väčšie veľkosti 100 bbl pre rozsiahlejšie prevádzky. Veľkosť nádrže by sa mala zvoliť podľa výrobnej kapacity pivovaru a dostupnosti podlahovej plochy.
Fermentačné nádrže z nehrdzavejúcej ocele sa často dodávajú s rôznymi doplnkami a armatúrami navrhnutými na pomoc pri procese varenia. Tieto môžu zahŕňať systémy regulácie teploty, izolácie, vzorkové ventily, karbonizačné kamene a škrtiace ventily. Systémy regulácie teploty sú kľúčové, pretože udržiavajú stabilné teploty fermentácie, čím zaisťujú optimálny výkon kvasníc a tvorbu požadovaných chutí a esterov.
Izolácia je ďalšou podstatnou vlastnosťou fermentačných nádrží, pretože pomáha udržiavať stabilnú teplotu v nádrži a môže chrániť pred vonkajšími výkyvmi teploty. Izolované nádrže tiež pomáhajú šetriť energiu, pretože na udržanie optimálnych podmienok fermentácie môže byť potrebné menej ohrevu alebo chladenia.
Svetlé pivné tanky (BBT) sú ďalším dôležitým komponentom v nastavení pivovaru, ktorý sa používa na skladovanie a úpravu piva po fermentácii a pred balením. Tieto nádrže môžu pomôcť pri čírení piva a odstraňovaní karbonizácie. Nádrže Brite sú zvyčajne z nehrdzavejúcej ocele s dvojitou stenou a pozostávajú z kameňa na sýtenie oxidom uhličitým, ktorý primerane kontroluje úroveň sýtenia v pive.
Správne čistenie a sanitácia vašej fermentačnej nádoby je rozhodujúca pre úspech vášho procesu varenia piva. Zanedbanie čistenia a dezinfekcie vašej fermentačnej nádoby môže viesť ku kontaminácii vášho piva, čo môže spôsobiť pachute a zničiť váš konečný produkt. Tu sú kroky na správne čistenie a dezinfekciu vašej fermentačnej nádoby
Čistite čistiacim roztokom
Najprv musíte svoju fermentačnú nádobu vyčistiť roztokom čistiaceho prostriedku, aby ste odstránili všetky nečistoty, zvyšky alebo zvyšky. Naplňte nádobu teplou vodou a pridajte čistiaci prostriedok špecifický pre pivovar alebo jemný čistiaci prostriedok. Dôkladne vydrhnite vnútro nádoby mäkkou kefkou alebo špongiou. Nádobu opláchnite horúcou vodou, kým nezmizne všetok čistiaci prostriedok.
Dezinfikujte dezinfekčným roztokom
Po vyčistení musíte fermentačnú nádobu dezinfikovať, aby ste zabili všetky baktérie, kvasinky alebo plesne, ktoré môžu byť prítomné. Naplňte nádobu horúcou vodou a pridajte dezinfekčný prostriedok špecifický pre pivovar alebo roztok potravinárskeho dezinfekčného prostriedku, ako je star san alebo jodofor. Nechajte dezinfekčný prostriedok pôsobiť aspoň 10 minút, aby ste sa uistili, že všetky povrchy sú riadne dezinfikované.
Dôkladne opláchnite
Keď je sanitačný roztok v nádobe odporúčaný čas, roztok vypustite a nádobu dôkladne opláchnite horúcou vodou. Je dôležité zabezpečiť, aby bol všetok dezinfekčný roztok opláchnutý, aby ste sa vyhli aróme alebo nežiaducim zvyškom vo vašom pive.
Vysušte a uskladnite
Po opláchnutí osušte fermentačnú nádobu čistou utierkou alebo ju nechajte úplne vyschnúť na vzduchu. Po vysušení nádobu uložte na čisté a suché miesto, kým nebude pripravená na opätovné použitie.
FAQ
Populárne Tagy: 1000 l fermentačné nádrže na pivo, Čína 1000 l fermentačné nádrže na pivo, výrobcovia, dodávatelia, továreň, obchodné výstavy pre fermentačné vybavenie piva, Úspech fermentácie piva, Rôzne typy fermentorov piva, Zacieľte zákazníkov pre pivo fermenter, vysokokvalitné pivo fermentujúce zariadenie, Dôvody problémov s fermentáciou piva
